機房精密空調(diào)在當今的工業(yè)范疇，螺桿機房空調(diào)壓縮機因為堅固耐用、便于保護的特性，成為保有量最大的機房空調(diào)壓縮機類型，用處非常廣泛?？墒?，螺桿機房空調(diào)壓縮機的動力利用率仍然在低位徜徉，輸入給螺桿機房空調(diào)壓縮機的電力只要大約20%轉(zhuǎn)化為有效的壓縮空氣動力，其余悉數(shù)轉(zhuǎn)化為熱。如果將螺桿機房空調(diào)壓縮機本身的功率提高，進行節(jié)能改造，將取得巨大的效益?；蛟S可通過選型與核算，挑選離心機房空調(diào)壓縮機等，但此種方式出資量比較大，除非用戶企業(yè)有意向，否則不引薦。

氣體傳輸管路和末梢優(yōu)化節(jié)能

機房精密空調(diào)壓縮空氣一經(jīng)發(fā)作，需求通過儲氣罐和管路運送到運用場合，而在運送過程中，管路常常存在問題，這些問題增大了動力消耗，構(gòu)成了無謂的糟蹋。通過管路和末梢用氣環(huán)節(jié)優(yōu)化的節(jié)能手法，能夠完成機房空調(diào)壓縮機體系的大幅節(jié)能。常見的管路問題和解決方案如下。

1.儲氣罐容量缺乏

在使用現(xiàn)場中，常常發(fā)作的問題是儲氣罐容量缺乏，因為容量較小，儲能效果較差，氣壓動搖大，構(gòu)成機房空調(diào)壓縮機重復(fù)加載和卸載，構(gòu)成很多的動力糟蹋。通過增大儲氣罐，單次卸載時刻超過一定時長，那么機房空調(diào)壓縮機的卸載功耗會下降，構(gòu)成節(jié)能效果。

2.直角彎頭

管路駁接處的直角彎頭對能效具有很大的損壞效果，其原因：

a、直角彎頭構(gòu)成氣體沖擊，部分壓力增大，構(gòu)成機房空調(diào)壓縮機繼續(xù)運轉(zhuǎn)于高氣壓狀態(tài)，且簡單卸載。

b、直角彎頭構(gòu)成活動阻力加大，構(gòu)成附加的做功點。

關(guān)于機房空調(diào)壓縮機輸出口的直角彎頭，嚴峻時可空耗0.5bar的壓力，如現(xiàn)場采用6.5bar壓力體系，則直角彎頭的能量丟失占到了7%以上，其損害程度可見一斑。對管路駁接點進行合理優(yōu)化，能夠明顯下降動力損耗，該部分損耗簡直消除。

3.管路走向不良

機房精密空調(diào)壓縮空氣從統(tǒng)一的儲氣罐送出之后，通過各條管路向用氣環(huán)節(jié)運送，高效的運送形式有單點菊花鏈狀、多點環(huán)狀。可是一般的用戶現(xiàn)場因為一次性出資的節(jié)約等原因，空氣管路的走向往往不合理，構(gòu)成壓力丟失過大，導(dǎo)致有必要供給更高的氣體壓力。例如，一般氣動現(xiàn)場結(jié)尾氣壓只要大于4.5bar就能夠安穩(wěn)作業(yè)，可是因為管路走向欠安，導(dǎo)致機房空調(diào)壓縮機有必要供給6.5bar壓力，如果進行管路走向優(yōu)化，只需求供給5.8bar壓力即可，節(jié)能率能夠到達10%左右。

4.末梢儲能缺乏

在一條生產(chǎn)線中，有不同類型的用氣環(huán)節(jié)，例如：

a、繼續(xù)用氣環(huán)節(jié)，例如氣動馬達(手持式磨削機)等，要求壓力繼續(xù)牢靠;b、小規(guī)模脈沖式用氣環(huán)節(jié)，例如氣動螺絲刀、氣動活塞等，要求壓力繼續(xù)牢靠;c、大規(guī)模脈沖式用氣環(huán)節(jié)，例如氣除灰、噴吹設(shè)備等，要求儲能量大;d、敞口用氣環(huán)節(jié)，例如玻璃冷卻、吹掃環(huán)節(jié)等，要求流量大，對壓力無明確要求。

機房精密空調(diào)因為上述各種用氣環(huán)節(jié)常常共存于同一段管道上，脈沖用氣設(shè)備需求瞬時較大的氣體供給，它們勢必拉低管路氣壓，導(dǎo)致繼續(xù)用氣環(huán)節(jié)得不到足夠的氣壓，這就要求供氣端供給更大的氣壓，然后導(dǎo)致機房空調(diào)壓縮機能耗大幅度增大。

可通過氣壓、氣流偵測，在精確位置布置儲氣罐，增大部分儲能量，改進部分氣壓，使得全體供氣壓力下降，完成了較好的節(jié)能效果。

文章來源：機房精密空調(diào)www.87335.cn